製造業の失敗ばかりで悩むあなたへ｜つまらないミスの対策と改善事例

• 製造業の工場勤務で失敗ばかり･･･つまらないミスが多いし、生産現場のプレッシャーに悩んでいる
• やらかしてしまって、うまくいかない･･･適正がないのだろうか？リストラされないだろうか？
• メンタルを向上したいし業務効率も上げたい！ポカミス対策や改善事例を教えて？

製造業に従事すると、ミスをしたり生産現場のプレッシャーに悩まされたりしがちですよね。業務上で失敗ばかり続くと"誰でも"メンタルがやられてストレス耐性や忍耐力の必要性を感じるもので、あなたに限ったことではないことではありませんから大丈夫です。

製造業に約25年ずっと勤めている私も、手慣れた作業のなかで今でも失敗することがあります。こう見えて実は、私もちゃんと人間ですから。（笑）

少なくともあなたは「自分自身や他の職員によるミスから何かしら学ぶことを望んでおり、適切な対処法や改善策を求めている」のではないでしょうか？その時点でもう改善に向けてスタートしていて、素晴らしいです！

今回は、ミスが多い原因の分析や、どのように対策をとればミスを減らせるのか知りたい人に向けて、適応方法や改善事例を私の経験値や失敗談と併せて紹介します。業務効率を上げたり自分自身や職場環境の改善策を見つけたりすることで、メンタルヘルスを向上させ仕事への満足度を高めたい人は、ぜひ参考にしてください。

【製造業の失敗ばかりで不安なあなたへ】つまらないミスへの対策

ミスをしたときに重要なのは、原因の分析と恒久対策によって"再発を防ぐこと"です。なぜなら、人為的ミス(ヒューマンエラー)はいつ誰にでも起こり得るものであり一定数は発生するものと考えるべきだから。

製造業の現場では"若手がミスをしたことを上司が叱責する"場面が散見されますが、これはちょっと視点を変えるべきでしょう。

二度と繰り返さない物理的で合理的な手段を実施できない限り、ただの根性論です。タラレバなどは誰でも言えますからね。失敗したことは真摯に受け止めるべきですが、必要以上に自分を責めないようにしてください。重要なのはその失敗事例を次にどう活かしていくかで、改善を繰り返して経験を積んでいくことであなたの成長にもつながるはず。

人間は機械やコンピュータではないので、単調作業でもミスは起きます。当然ですが、ミス自体を責めても完全にはなくならないのです。失敗したことを責めるのではなく、再発を防止するためにどんな対策が必要か、よりベターな解決策になるかを考え実践していくほかありません。

「つまらないポカミスがなくならない、失敗ばかりする、うまくいかない」と、思い込み過ぎないようにしてください。

仕事で失敗したときこそチャンス？気持ちの切り替え方とあなた自身の成長

仕事で失敗したときは、チャンスだと受け止めましょう。なぜなら、失敗した経験値を得られたことで次につなげられるからです。私も同僚も、先輩も後輩も、みんな失敗しまくってきました。失敗するのは当たり前のことなのです。

例えば、発明家で知られるエジソンにも、こんな名言があります。

失敗したわけではない。それを誤りだと言ってはいけない。勉強したのだと言いたまえ。
私は失敗したことがない。ただ、1万通りの"うまくいかない方法"を見つけただけだ。

エジソンの名言

何度でも繰り返しますが失敗した経験をどう次につなげるか、再発防止にどう役立てられるかが重要です。自分の存在価値を否定するのではなく、失敗した経験のおかげでさらに周囲の人や社会に役立てられると考えてみてください。

筆者の好きなアドラー心理学で、印象的だった一文も紹介します。

「失敗」に目をつぶるのではなく、「失敗」を見つめる時間を減らし、その分「経験」という面に注目する時間を増やす。
円錐は横から見ると三角形だが、上から見ると円。「失敗」も本当だが、「経験」も本当のこと。多面的に意味づける「リフレーミング」が役立つ。失敗したときは「悔しさと力をためるときであり、他人の痛みをわかる経験をしている」と考えると良い。

出典：「もしアドラーが上司だったら」

心理学と言うとむずかしそうなイメージがありますが、こちらの書籍は現代の社会人を主人公にしていてとてもわかりやすく学べました。「自分の失敗や人間関係に悩んでいる」「仕事もプライベートも、もっと前向きになる方法が知りたい」と言う人は、とても良い一冊なのでぜひ読んでみてください。

製造業でうまくいかないときは改善事例からヒントを見つけよう

製造業でうまくいかないときは、改善事例からヒントを見つけましょう。個人の注意力や性格などに依存していると、いずれまた人為的ミス(ヒューマンエラー)が起こり得るし技術継承もできませんので。

改善事例を探すときに大切なのは、まずは自社内で前例を探すことです。同様の改善事例が書類で残されていないか、関連した資料が保管されていないかも含めてチェックしましょう。実績のある優れた改善であれば、横展開するだけで効果的なはずです。先人の知恵から学んだことを現代版にアレンジするのもおすすめします。

もじ前例が見つからなければ、似た業界・業種での改善事例をネットで探してみてください。同じような製造品目を扱う企業には、あなたと同様の失敗談を持った人がいるものです。

例えば広く"製造業"で調べるなら、「製造業 改善事例」と入力してググってみましょう。画像や動画つきで詳しく解説してくれているサイトも、場合によっては見つかるはず。もちろん"製造業"の部分はあなたの業種や業界に合わせて、より限定して具体的に探すのがコツです。ヒントが見つかったら学習して終わりにするのではなく、必ず実践してください。

それでももし事例が見つからなければ、あなた自身が改善事例を作っていけるように努めてみるべきでしょう。世の中にない解決方法を作れたら、それがビジネスになる可能性すらあるのですから。自分と同様の悩みを抱えている人はかならずいます。

改善提案のネタ5選

改善提案のネタは無限にあります。製造業で作業者が失敗する事例には共通点も多いはずなので、自分流にアレンジしてパクっていくのがおすすめです。

以下に、一般的な改善提案のネタを紹介します。

口頭での指導を廃止し、教育内容を文書化する

口頭での指導や教育を廃止して文書化することで、再発防止に役立ちます。"言った言わない"が防げることはもちろんのこと、一度作成するだけで他のメンバーとも共有できるので引継ぎや技術継承にも便利です。

失敗事例と改善方法をセットで記入しておくと、第三者が見てもわかりやすいはず。協力会社に情報提供する場合もカンタンで効果が高いのも特徴です。

書類やマニュアルの保管方法を見直す

作成した書類やマニュアルなどの資料の保管場所を見直すのも、改善事例のひとつです。製造現場では図面などをファイリングして保管している場合も多いですが、これを指定の場所に保管すれば共有しやすくなります。貸出カードで運用する方法もおすすめです。

さらには、時間があるときにコピー機でスキャンしてデータとして保管しておけば、共有できる人はネットワーク上でつながる社員全員に広がります。

工具の置き場所を決め、明確にする

製造や組み立て部署で使う工具の置き場所も、いつも同じところに保管すると良いでしょう。紛失を防げるだけでなく、作業効率もアップするはずだからです。

よく工具を紛失してしまう人は、ぜひ試してみてください。消耗品であれば、安全在庫を決めて管理するのも有効です。

機械的な処理のパソコン作業の自動化

デスクワークであれば、"機械的な処理のパソコン作業の自動化"をおすすめします。決まりきった作業をするだけなら、人間よりコンピュータが処理した方が圧倒的に早く正確だからです。

ターゲットになりやすいのは"思考停止で繰り返せる処理"。仕事で使う管理ソフトやプログラムなどで、毎日ずっと繰り返している作業はありませんか？

一日たった10分の作業だとしても、毎週50分、毎月200分、年間ではおよそ2,400分に。これつまり「40時間/年」ということです。これを2人、3人でやっていたらさらに増えますから、自動化するメリットは高いと言えますね。

私もよくやっていたのは、こうして見つけた改善ネタの費用対効果(コスパ)を試算したうえで社内SE(システムエンジニア)に公式に依頼する方法です。例えば上記の改善プログラムが1週間でできるのであれば、1年で元が取れる計算になりますよね。

失敗の再発防止だけでなく会社の利益にもつながる改善は、「やらない」という選択肢はありません。

情報の見える化

前述の文書化やデータ化と重なりますが、"情報の見える化"はとても重要な改善事例です。理由はもちろん、チームなど組織で情報を共有できるため。また、私のように忘れっぽい人・記憶力に自信がない人も、積極的に実施していくべきでしょう。

「あの件、進捗はどうだ？」などという上司からの質問に対し、自動的に応えていけるのもメリットのひとつ。あらかじめ保管場所を決めておくのがポイントです。

注意すべきは"不要な情報を公開しない"こと。例えば、営業部や生産部など「お金」を扱う部署の場合は、他部署への情報公開はNGとしているケースが多いはずです。また、紛らわしい書類や関係ない文書なども、他者が確認するだけ時間と労力のムダになってしまいますので注意してください。

【まとめ】製造業の失敗ばかりで悩むあなたへ｜つまらないミスの対策と改善事例

今回は、製造業の失敗ばかりで悩む人に向けて、つまらないミスの対策と改善事例を紹介してきました。ミスを反省することは大切ですが、同じ失敗を繰り返さないために再発防止することや前向きに生きることはさらに重要です。

以下の記事では"幸せを感じながら働く方法"について紹介しているので、「仕事をポジティブに捉えていきたい」「失敗しても前向きになって人生を楽しめるようになりたい」という人は、こちらもぜひ併せて読んでみてください。

あなた自身の職務適性を知って、ストレス要因を理解しておくのもおすすめです。

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